安装要求
1、电缆桥架作为布线工程的一个配套项目,尚无的规范,各生产厂家的规格形式缺乏通用性,因此,设计选型过程应根据电气各个系统的电缆类型、数量,合理选定适用的桥架。(1)确定方向：根据建筑平面布置图,结合空调管线和电气管线等设置情况、方便维修,以及电缆路由的疏密来确定电缆桥架的佳路线。在室内,尽可能沿建筑物的墙、柱、梁及楼板架设,如需利用综合管廊架设时,则应在管道一侧或上方平行架设,并考虑引下线和分支线尽量避免交叉,如无其它管架借用,则需自设立(支)柱。(2)荷载计算：计算电缆桥架主干线纵断面上单位长度的电缆重量。(3)确定桥架的宽度：根据布放电缆条数、电缆直径及电缆的间距来确定电缆桥架的型号、规格,托臂的长度,支柱的长度、间距,桥架的宽度和层数。(4)确定安装方式：根据场所的设置条件确定桥架的固定方式,选择悬吊式、直立式、侧壁式或是混合式,连接件和紧固件一般是配套供应的,此外,根据桥架结构选择相应的盖板。(5)绘出电缆桥架平、剖面图,局部部位还应绘出空间图,开列材料表。2、如与电力电缆桥架合用时,应将电力电缆和弱电电缆各直一侧,中间采用隔板分隔。3、弱电电缆与其它低电压电缆合用桥架时,应严格执行选择具有外屏蔽层的弱电系统的弱电电缆,避免相互间的干扰。4、其它安装(1)电缆桥架由室外进入建筑物内时,桥架向外的坡度不得小于1/100。(2)电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0.5m。(3)两组电缆桥架在同一高度平行敷设时,其间净距不小于0.6m。(4)在平行图上绘出桥架的路由,要桥架起点、终点、拐弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺寸、标高,如能绘 制桥架敷设轴侧图,则对材料统计将更。直线段：全长、桥架层数、标高、型号及规格。拐弯点和分支点:所用转弯接板的型号及规格。升降段：标高变化,也可用局部大样图或剖面图表示。(5)桥架支撑点,如立柱、托臂或非标准支、构架的间距、安装方式、型号规格、标高,可同意在平面上列表说明,也可分段标出用不同的剖面图、单线图或大样图表示。(6)电缆引下点位置及引下方式,一般而言,大批电缆引下可用垂直弯接板和垂直引上架,少量电缆引下可用导板或引管引下方式即可。(7)电缆桥架宜高出地面2.2米以上,桥架**部距顶棚或其它障碍物不应小于0.3米,桥架宽度不宜小于0.1米,桥架内横断面的填充率不应**过50%。(8)电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5米处应固定在桥架的支架上,水平敷设时,在缆线的首、尾、转弯及每间隔3~5米处进行固定。(9)在吊顶内设置时,槽盖开启面应保持80毫米的垂直净空,线槽截面利用率不应**过 50%。(10)布放在线槽的缆线可以不绑扎,槽内缆线应顺直,尽量不交叉,缆线不应溢出线槽,在缆线进出线槽部位、转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5米固定在缆线支架上。(11)在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设电缆时,应对缆线进行绑扎。4对线电缆以24根为束,25对或以上主干线电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5米,扣间距应均匀,松紧适度。(12)桥架水平敷设时,支撑间距一般为1.5-3m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。(13)金属线槽敷设时,在下列情况下设直至架或吊架：线槽接头处;间距3m;离开线槽两端口0.5m处;转弯处。5、材料统计(1)桥架：分别统计出各种型号规格桥架的全长,除以该桥架的标准长度,得出桥架的数量外,再增加1%-2%的余量。(2)立柱：如采用统一规格的立柱,可用桥架全长除以平均立柱间距,得出立柱数,再增加2%～4%余量。如立柱规格不一,则需分别统计。(3)托臂：桥架全长除以托臂平均间距,再增加1%～2%余量,较为总需量。(4)其它部件：按其主体数乘以一定比例(视总厂而定)求得其总数。
原理
热浸锌层是锌在高温液态下，分三个步骤形成的：1、铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层。2、合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层。3、合金层表面包络着锌层。
优点
热浸锌电缆桥架优点：具有非常好的防腐性能,耐久年限长，寿命比普通桥架长很多,生产工业化程度高，质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外环境中。
性能特点
(1)具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上，它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触，保护钢基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的层表面，它很难溶于水，故对钢基体起着一定保护作用。如果与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防蚀作用更理想。(2)具有铁—锌合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性。(3)由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性。(4)由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢基附着牢固，因此热镀件可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不损坏镀层。(5)钢结构件热镀锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工。(6)热镀锌后的件表面光亮美观。(7)纯锌层是热镀锌中富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有延展性，所以它富于挠性。
精品钢材，细加工标准—桥架
现如今，施工越来越工程化和化，任何工程都不是简简单单的设计与施工，有时复杂的工程更加需要不同和领域的知识来。桥架就是一种应用广泛但相对的入门门槛较高的机械钢材设备，它主要时在架设电缆时起到至关重要的作用，支撑和衬托高压电缆，保护电路的安全性。所以桥架在工程化的施工中更加备受关注。
桥架具有多种种类，不同种类的桥架具有不同的加工工艺和特色功能，主要是满足复杂的施工电路环境。桥架采用新型的硬型钢材，支架，支撑臂和其他*附件都严格的加工，保证桥架本身的质量水准。同时结构还没有那么复杂，可以在多种场景立架设，灵活安装。还可以根据需求进行进一步加工处理，镀锌和防腐等等，以适应复杂环境。
性能特点
(1)具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上，它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触，保护钢基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的层表面，它很难溶于水，故对钢基体起着一定保护作用。如果与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防蚀作用更理想。(2)具有铁—锌合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性。(3)由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性。(4)由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢基附着牢固，因此热镀件可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不损坏镀层。(5)钢结构件热镀锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工。(6)热镀锌后的件表面光亮美观。(7)纯锌层是热镀锌中富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有延展性，所以它富于挠性。
桥架防腐的原因 防腐桥架涂层结构：采用氯磺化底漆二道;面漆二道
除锈 金属表面除锈质量的高低，直接影响防腐工程的寿命，现场除锈采用砂轮机除锈或人工除锈，除锈级别必须达到St3级，表面除锈处理后，应在4小时内涂上底漆。当发现有新锈时，必须进行重新处理。
涂层施工
涂层的施工采用刷涂、滚涂，并应符合下列要求：刷涂或滚涂时，层间应纵横交错，每层往复进行涂均匀为止不得漏涂。
使用稀释剂时，其种类和用量应符合涂料生产厂标准的规定。
配制和使用防腐蚀涂料施工时，应先搅拌均匀，必要时可用200目铜丝网过滤后使用。开桶使用后的剩余涂料，必须密封留存。
防腐工程施工现场的环境温度和湿度必须符合规范及防腐涂料本身的要求，施工环境应通风良好，并符合下列要求：
①温度以13℃-30℃为宜，但不得低于5℃
②相对湿度不宜大于80%
③遇雨、雾、强风气候不得进行室外施工。
④不宜在强烈日光照射下施工。
防腐施工中各道工序(如除锈、底漆、面漆)之间必须进行质量检查，前道工序合格后才能进行下道工序的施工，后一道工序完毕后应彻底检查，发现有不合格的缺陷时，应修补合格，即涂层总厚度和涂装道数应符合设计要求;表面应平滑无痕，颜色一致，无针孔、气泡、流坠、粉化和破损现象。
防腐桥架表面处理技术 用途：电缆桥架适用于电压10千伏以下的电力电缆以及控制电缆、照明配线等室内、室外架空电缆沟、隧道的敷设。
优点：桥架具有品种全、应用广、强度大、结构轻、造价低、施工简单、配线灵活、安装标准、外形美观、维护检修方便等。
桥架防腐的原因 防腐桥架涂层结构：采用氯磺化底漆二道;面漆二道
除锈 金属表面除锈质量的高低，直接影响防腐工程的寿命，现场除锈采用砂轮机除锈或人工除锈，除锈级别必须达到St3级，表面除锈处理后，应在4小时内涂上底漆。当发现有新锈时，必须进行重新处理。
涂层施工
涂层的施工采用刷涂、滚涂，并应符合下列要求：刷涂或滚涂时，层间应纵横交错，每层往复进行涂均匀为止不得漏涂。
使用稀释剂时，其种类和用量应符合涂料生产厂标准的规定。
配制和使用防腐蚀涂料施工时，应先搅拌均匀，必要时可用200目铜丝网过滤后使用。开桶使用后的剩余涂料，必须密封留存。
防腐工程施工现场的环境温度和湿度必须符合规范及防腐涂料本身的要求，施工环境应通风良好，并符合下列要求：
①温度以13℃-30℃为宜，但不得低于5℃
②相对湿度不宜大于80%
③遇雨、雾、强风气候不得进行室外施工。
④不宜在强烈日光照射下施工。
防腐施工中各道工序(如除锈、底漆、面漆)之间必须进行质量检查，前道工序合格后才能进行下道工序的施工，后一道工序完毕后应彻底检查，发现有不合格的缺陷时，应修补合格，即涂层总厚度和涂装道数应符合设计要求;表面应平滑无痕，颜色一致，无针孔、气泡、流坠、粉化和破损现象。
防腐桥架表面处理技术 用途：电缆桥架适用于电压10千伏以下的电力电缆以及控制电缆、照明配线等室内、室外架空电缆沟、隧道的敷设。
优点：桥架具有品种全、应用广、强度大、结构轻、造价低、施工简单、配线灵活、安装标准、外形美观、维护检修方便等。
应用范围
热镀锌的应用随着工农业的发展也相应扩大。因此，热镀锌制品在工业(如化工设备、石油加工、海洋勘探、金属结构、电力输送、造船等)，农业(如：喷灌、暧房)、建筑(如：水及煤气输送、电线套管、脚手架、房屋等)、桥梁、运输等方面，近几年已大量地被采用。由于热镀锌制品具有外表美观、耐腐蚀性能好等特点，其应用范围越来越广泛。
桥架表面应根据工作环境的要求进行镀、涂防护处理，各种防护层的厚度和附着力应符合表3的规定。
1) 厚度 热镀锌桥架主体对1.5~3mm厚度,小平均厚度≥65am，小局部厚度65am >3mm厚度 60am局部65am
检测标准：GB/T13912-92
检测方法：用磁性测厚仪检测。
2) 电镀锌或锌镍合金
桥架主体≥12 am 附注(93)
3) 喷涂或喷漆
桥架主体≥50 am检测方法 按GB1764 磁性测厚仪
4) 附着力——镀涂层对底材的粘合牢度
热镀锌按附录B试验应不脱落
5) 电镀锌和锌合金
按附录B试验应不脱落
6) 喷涂或喷漆
不低于GB1720中的3级，检验用附着力测定仪。
4. 光泽度
防护处理的表面光泽应不低于60%。
检测方法：按GB1743，油膜光泽度测定法，用光泽度仪测量数字直接显示。
5. 耐盐雾性
表面防护层应具有表4中规定的3级耐盐雾性。
6. 制造精度
1) 桥架的长度极限偏差
当长度小于等于2米时，极限偏差为±2mm，当长度大于2mm时，极限偏差±4mm
2) 桥架的宽度极限偏差
当宽度大于400mm时，极限偏差为±4mm，当宽度小于等于400mm时，极限偏差为±3mm
说明：盖板取正偏差，槽底宽取负偏差
3) 桥架表面平面度允差
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