热镀锌桥架、电镀锌桥架和冷镀锌桥架的区别是什么？
电镀锌：行业内又称冷镀锌，就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。
镀锌桥架，主要应用在潮湿、腐蚀性强环境下。按照生产工艺不同，分为热镀锌和电镀锌(即冷镀锌）两种。
热镀锌的工艺过程：将钢件或铸件浸入熔融的锌液中在其表面形成锌 — 铁合金或锌和锌 — 铁合金覆盖层的工艺过程和方法。
冷镀锌的工艺过程：将
钢材
表面化学清洗处理后放进电镀液中，电镀液含。直流电一较接钢材，一较接放在电镀液中的锌板。通电后锌以分子状态置换到钢材表面。如果加
光亮剂
钝化，则体现彩云状光亮镀层。
热镀锌桥架又称热镀锌电缆桥架是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，对厚板不小于86μm，从而起到防腐蚀的目的。热浸锌电缆桥架优点：具有非常好的防腐性能,耐久年限长，寿命比普通桥架长很多,生产工业化程度高，质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外环境中。
从桥架走进中国各大行业的那天开始，就有了镀锌桥架，桥架在初时候，安装桥架并不是一件简单的事情，因为初国内各大桥架供应商，都是从零开始，对于镀锌桥架的安装件，则没有统一的安装件，工人师傅在安装过程中，完全是凭借自己多年的安装经验来安装桥架。
热镀锌桥架的制作工艺
1.1镀锌电缆桥架采用无花镀锌带钢，用开平机把整卷的无花带钢进行开平。
1.2经过开平的无花镀锌钢板，用叉车转移2号车间，把开平的镀锌钢板进行剪裁，目的是把钢板规格（长和宽）进行加工。
1.3经过剪裁的钢板，运送到3号车间，进行冲孔，冲孔是为了让桥架与桥架之间连接。
1.4冲完孔的无花镀锌板，运送到4号车间，进行折弯，折完后，一根桥架就成型了。
1.5桥架盖板的工艺与以上相同，就是少去了冲孔的工序。
1.6如桥架需要防火，把桥架运送到5号喷涂车间，进行喷涂，喷涂现在都是流水线工艺，比之前人工喷涂更加均匀、光滑。
1.7如桥架需要热侵锌，把桥架送到8号车间，进行酸洗，除去所有杂质，直接进入锌池。
其实我们现在较为常见的镀锌喷塑桥架有钢制、铝合金、玻璃钢着几种类型，而我们在对其进行选择的时候其实也是有讲究的。我们在选择使用镀锌喷塑桥架的时候，首先要明白几个问题，一个是我们所需要将它使用的场所，另外的一个则是环境的问题了。这些其实都是很重要的，我们只有在明白了这些之后才可以对它的材质进行选择，这样的话才可以更加符合我们的使用需求，才可以具有更长的使用寿命，而且如果我们选择不当的话，那么对于镀锌喷塑桥架的使用周期以及它的使用效果都是有着一定的影响的。
热镀锌桥架外形美观
热镀锌桥架，一般用于电力电缆以及控制电缆、照明、配线等，用于室内、室外、架空、电缆沟、隧道的铺设等。
热镀锌桥架具有品质全、结构合理、造价低、施工方便、外形美观等特点。
热镀锌桥架是如何处理的
钢结构件热镀锌后，组合桥架，相当于一次退火处理，喷塑桥架，能有效改善钢基体的机械性能，热镀锌桥架，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工。热镀锌后的件表面光亮美观。纯锌层是热镀锌中富有塑性的一层镀锌层，桥架，其性质基本接近于纯锌，具有延展性，所以它富于挠性。(3)经过测试：绝大多数镀锌的和稀释剂内不含酮类、卤代烃等毒性大的。(4)镀锌电缆桥架是替代热浸镀锌、电弧(热)喷锌的材料，对减少三废、降低能耗，提高环境保护的社会效益的作用就更加明显。
热镀锌电缆桥架正常使用条件：
1.安装地点的海拔高度不**过2000米。
2.不同气候的环境选用不同气候环境等级的参数、按温度、湿度、防火等情况选定。
电缆桥架使用条件
1.敷设在不同化学腐蚀环境等。
2.敷设在消防线路中。
3.敷设在海拔2000米以上。
热镀锌桥架腐蚀几点原因
应力腐蚀
材料在特定的腐蚀介质中和在静拉伸应力（包括外加载荷、热应力、冷加工、热加工、焊接等所引起的残余应力，以及裂缝锈蚀产物的楔入应力等）下，所出现的低于强度极限的脆性开裂现象，称为应力腐蚀开裂.
金属腐蚀
金属腐蚀
应力腐蚀开裂是先在金属的腐蚀敏感部位形成微小凹坑，产生细长的裂缝，且裂缝扩展很快，能在短时间内发生严重的破坏。应力腐蚀开裂在石油、化工腐蚀失效类型中所占比例高，可达50%.
应力腐蚀的产生有两个基本条件：一是材料对介质具有一定的应力腐蚀开裂敏感性；二是存在足够高的拉应力。导致应力腐蚀开裂的应力可以来自工作应力，也可以来自制造过程中产生的残余应力。据统计，在应力腐蚀开裂事故中，由残余应力所引起的占80%以上，而由工作应力引起的则不足20%.
|应力腐蚀过程一般可分为三个阶段。阶段为孕育期，在这一阶段内，因腐蚀过程局部化和拉应力作用的结果，使裂纹生核；*二阶段为腐蚀裂纹发展时期，当裂纹生核后，在腐蚀介质和金属中拉应力的共同作用下，裂纹扩展；*三阶段中，由于拉应力的局部集中，裂纹急剧生长导致零件的破坏.
在发生应力腐蚀破裂时，并不发生明显的均匀腐蚀，甚至腐蚀产物较少，有时肉眼也难以发现，因此，应力腐蚀是一种非常危险的破坏.
一般来说，介质中氯化物浓度的增加，会缩短应力腐蚀开裂所需的时间。不同氯化物的腐蚀作用是按Mg2+、Fe3+、Ca2+、Na1+、Li1+等离子的顺序递减的。发生应力腐蚀的温度一般在50℃～300℃之间.
防止应力腐蚀应从减少腐蚀和消除拉应力两方面来采取措施。主要是：一要尽量避免使用对应力腐蚀敏感的材料；二在设计设备结构时要力求合理，尽量减少应力集中和积存腐蚀介质；三在加工制造设备时，要注意消除残余应力.
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